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检验员个人工作总结简短(检验员个人工作总结(精选多篇))

检验员个人工作总结简短(检验员个人工作总结(精选多篇))


通过总结,可以更好地了解自己的优点和长处,从而增强自身的信心和自我认同感。好的检验员个人工作总结简短要怎么写?小编给大家带来检验员个人工作总结简短,供大家参考。

检验员个人工作总结简短篇1

一、时刻加强自身学习,强化个人能力

化验室工作影响环境问题,可靠的数据提供说话的依据。因此,做好化验室工作非常重要。我作为一名化验员,要想干好化验室的工作,就必须要强化学习,不断提高个人技能和业务素质。我们深入揭阳市污水处理厂实习研究,从中我学习了很多东西,也锻炼了自己。

二、认真实干、客观严谨

作为一名化验员,始终以高度的责任心,在实际工作过程中本着客观、严谨、细致的原则,在日常的分析工作中做到实事求是、细心审核、勇于负责,严格执行化验室规章制度、仪器操作规程和相关的质量标准。对不真实、不合理的'数据严格进行复查审核,确保数据正确不出问题。

三、加强安全教育,提高安全意识

在实验室工作安全意识和环保意识相当重要。在实际工作中,我坚持抓安全毫不放松,积极探索更安全的途径,把安全做实做细。熟记各项安全措施,遇事不能慌。四、工作态度与勤奋敬业我人诶爱自己的本职工作,正确认真对待每一项工作,在开展工作之前做好个人工作计划,按时按质的完成各项工作。热心为大家服务,认真遵守劳动纪律。在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风。

最后总结这些日子来的工作,成绩和进步有目共睹,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待在今后的工作中加以改进。以后在化验方面,我将认真学习各项业务技能和规章制度,努力使思想觉悟和工作效率提高,以适应更高更新的需要。我会用我的实际行动来证明我的能力!

检验员个人工作总结简短篇2

2021年,本人从事__检验工作是认真负责的,虽然由于产品设计变更及供应商初期供货质量不够稳定、生产工人的技术能力不够熟练等多种原因造成了较多的生产质量问题,但是在检验过程中基本都予以指出并会同相关人员协力解决。

我是19__年进入原爱利丰公司,直到去年5月转入新爱利丰公司,已经做了__多年的车辆生产及检验工作。在这么多年与车辆打交道的过程中,我们了解车辆就像了解我们自己的身体一样,在哪些部位容易出毛病、出问题,我们都非常地清楚。在过去一年的检验工作当中,我们天天都扑在生产线上与工人师傅一起,运用我们过去对车辆积累下来的经验,结合大宇技术的新特点,认真的把关每一个容易出现质量问题的地方,比如……(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子,3-5个左右)。

用以下的事实可以来说明我们工作的认真负责,也是产品、公司要求我们工作认真负责,因为我们是产品质量检验人员:

1、我们的工人师傅大部分都是以前没有从事过车辆生产的或从别的车辆制造厂里出来后进入我们厂的,他们要么不熟悉车辆生产技术要么对我们的车型不熟悉,因此在生产过程中出现了较多的没有注意到的质量细节,我们就必须将这些工人师傅们没有注意到的细节给指出来并督促改进;比如:(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子,1-3个左右)。

2、我们的车型在国产化的过程中进行了较多的设计变更,在较多的设计变更的情况下,工人师傅们有时就会遗漏了一些需要更改的地方,我们就必须将这些设计变更熟记于心,时刻特别关注变更项目的生产,一旦出现遗漏马上提出来改进,否则流入下一道工序就得返工,不但浪费人力物力,还可能影响车辆对客户的按期交付——工人师傅可能出现的疏忽,我们不允许出现;比如:(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子,1-3个左右)。

3、我们的车型在国产化的过程中,众多的供应商都是新开发的,他们同样对我们的产品质量细节不熟悉,虽然我们的各个部门、各位领导都在不断地完善相关产品设计、检验标准,可是在供货的初期难免出来各种各样的零部件质量问题,面对不合格的零部件与急迫的生产任务,单纯的退货是不合理的,我们只有通过改进/改制将不合格的变成合格或符合使用要求的,以保证生产的顺利进行。比如:(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子,1-3个左右)。

以上是我对自己过去一年的工作小结。在以后的工作中,我将一如既往地做好检验工作,以期造出质量更为精良的车辆,为产品服务,为公司服务。

检验员个人工作总结简短篇3

过去的20____年,我在公司领导的关怀下,业务水平有了进一步提升,工作能力方面有了长足的进步。特别对出现的质量问题的处理,有了明显的进步,有一定的判断分析能力。以下我对一年来的工作情况进行总结:

首先,工作时必须做到四个字:认真细心。因为我们所做的保质保量,关系到全公司生产工作的正常运转。如果所做的质量在某个地方出了差错,公司利益会受到影响,那么必将造成不小的危害。生产车间也会因为质量问题而停止生产;这样到了发货日期不能按时发货,必将引起客户抱怨,降低公司信誉,给公司造成不可估量的损失。所以我每天工作时都尽量保持清醒地头脑,确保每一份计划都能准确无误,把工作效率提高到最高点。

其次,工作时必须要有坚定不移、不厌其烦的精神。有人说:看看差不多就行了,其实不然,要想成为一个合格的质检员,必须要有耐心、坚持的态度。但要经常到各个岗位查看这些产品是否合格。倘若已经出现质量问题,而其他操作人员没有发现或及时处理的情况下,就一定要督促他们认真负责,并与其保持良好的沟通,以保证生产计划能顺利进行。所以质检是非常重要的。

最后,工作时必须要与各部门这间处理好人际关系。一个人的力量是有限的,但一个团队的力量却是巨大的。工作过程中,同事之间磕磕碰碰有时也在所难免,但我始终抱着一种平和的心态来对待这些问题,并找出问题关键所在,解除误会,化解矛盾,从而营造一个和谐的工作环境。只有心情好,才能在工作中发挥自己最大的潜能。一个团队,最重要的就是同心协力,只有做到这一点,公司的发展才能越来越好。

回顾过去,虽然有了一些可喜的成绩,但同时也发现自身存在的问题。在工作中,有的时候开拓、创新意识不够,事业的发展需要不断地创新,但自己却总是求稳怕乱,在有些问题的处理上瞻前顾后,不够果断。另外在生产过程中出现突发状况时,有时却未能及时向领导汇报。针对自身存在的这些问题,我将认真总结经验,发扬成绩,克服不足,进一步加强理论学习和工作实践,不断地提高自己的工作能力和管理水平。生活每一天都在继续,公司在发展,我也会通过学习不断地完善自己,为公司发展尽自己微薄之力。我相信,只要肯付出,只要有着坚定的信念,无论环境如何改变,也阻挡不了前进的步伐,愿公司的明天更加美好。

检验员个人工作总结简短篇4

转眼间已经成为昨天。在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。

一、各品质目标达成状况汇总

1、返修率超标主要表现在上半年,平均返修率为___%,主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808ic本身来料品质影响等问题,下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后,返修率为__%,在目标范围内。

2、品质事故目标为0次,实际达成_次,dip造成的为_单,与smt相关的_单。主要由以下几个方面的原因造成:

(1)作业员及生产、品质对首件是不认真,造成批量事故,对于此类原因造成的品质事故,需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的要求,同进要求组长对首件进行再次确认,杜绝此类问题的发生。在20__年此类问题共发生一单,即a拉生产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插(上)绿蓝红(下)红白黑,插错为(上)绿蓝红(下)白红黑,共计1500pcs,已过炉。

(2)因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是20__年品质事故最多的地方,共发生产了_起品质事故,分别是:a拉生产rc1389l-_6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片,数量为2500pcs;b拉生产rc966_d-_6生产贴软件标应为__而实际打成177,数量2540pcs;b拉生产rc966_d-lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地,生产1000pcs。此类品质事故是ipqc容易出问题地方,ipqc注重对插件段的管控,未对首件进行全面的核对后造成,针对此类问题,要求ipqc在对样图上注明产品要求(包括补焊段的特殊要求),检验首件时必须完成整个工段后再进行复核,然后再送给组长进行核对。

(3)smt转入后段造成品质事故的2单分别是:rc1389l-_6因ecn及生产通知单错误造成;mst726acartv机型空贴二极管,在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。

3、首件出错目标为0次,实际达成_次。主要有以下几点导致首件出错:

(1)作业员及生产组长不仔细,未认真核对生产通知单、ecn等,导致送给品质ipqc首件错误,此类问题需生产相关人员认真核对相关文件,首件做好后再次进行确认,防止不良发生。

(2)资料升级后,不同pcb版本及其它问题造成生产未注意,按之前产品类型进行插件而导致首件错误。

(3)20__年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好,插件段品质事故由20__年十几单降到20__年1单,在20__年需继续努力,将插件段品质事故降为0次。

4、来料合格率目标为97%,实际达成96.98%,主要在__月份来料合格率太低,是今年以来最低的为93.89%,造成未达标的原因为pcb来料不良,主要为pcb变形,每个供应商都出现类似现象,同时pcb不良在__月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理,同时,iqc需增加对pcb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。

5、iqc漏检/误检主要在oem物料上,对于此类问题将从以下几个方面进行改善:

(1)对iqc本身的技能及作业方法进行培训,使技能增强,在核对物料时必须认真,有不清楚时需找组长或qe进行确认,清楚后方可判定。

(2)按现在公司状况,oem物料特急的情况不能改善,需对iqc的作业顺序进行培训,使iqc在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。

6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面,因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良;电解电容主要集中在产品混料上,特别是__月份,来料混料明显增加。

二、问题点汇总

现在增加样品及承认书的参与,现研发也积极配合,主要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致,经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检,影响iqc效率。

检验设备已经不能满足现有的生产要求,晶振不能进行确认测试,磁珠不能检测等问题一直困扰iqc,对iqc的工作造成很大影响。

检验人员所需测试物品不全,现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等,现smt对pcb上焊盘尺寸要求严格,现需增加相应的检测设备(如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等)。

人员的知识面不够,在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。

人员流动较大,特别是增加外发厂后人员难对管理,且外发厂距离太远,对人员管理存在一定难度。

做可靠性试验空间明显不够,现高低温试验箱放在光电部,老化平台放在返修组,对设备及试验过程管控提高难度。

检测rohs设备在整机,而测试rohs人员属iqc管理,人员管理有一定难度,且现在rohs测试时iqc自身物料需多次开单放行,给iqc的工作增加了负担。

检验工装缺乏,现__及__内存测试工装板卡已经过时,且经常出现问题,需更新板卡,现增加对ic类测试,缺少相关的检验数据,哪hd0802只提供测试工装,研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了,但是无信号线,到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。

检验员个人工作总结简短篇5

本人从事检验工作是认真负责的,虽然由于产品设计变更及供应商初期供货质量不够稳定、生产工人的技术能力不够熟练等多种原因造成了较多的生产质量问题,但是在检验过程中基本都予以指出并会同相关人员协力解决。

我是19__年进入原爱利丰公司,直到去年5月转入新爱利丰公司,已经做了多年的车辆生产及检验工作。在这么多年与车辆打交道的过程中,我们了解车辆就像了解我们自己的身体一样,在哪些部位容易出毛病、出问题,我们都非常地清楚。在过去一年的检验工作当中,我们天天都扑在生产线上与工人师傅一起,运用我们过去对车辆积累下来的经验,结合大宇技术的新特点,认真的把关每一个容易出现质量问题的地方,比如……(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子,3-5个左右)。

用以下的事实可以来说明我们工作的认真负责,也是产品、公司要求我们工作认真负责,因为我们是产品质量检验人员:

1、我们的工人师傅大部分都是以前没有从事过车辆生产的或从别的车辆制造厂里出来后进入我们厂的,他们要么不熟悉车辆生产技术要么对我们的车型不熟悉,因此在生产过程中出现了较多的没有注意到的质量细节,我们就必须将这些工人师傅们没有注意到的细节给指出来并督促改进;比如:(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子,1-3个左右)。

2、我们的车型在国产化的过程中进行了较多的设计变更,在较多的设计变更的情况下,工人师傅们有时就会遗漏了一些需要更改的地方,我们就必须将这些设计变更熟记于心,时刻特别关注变更项目的生产,一旦出现遗漏马上提出来改进,否则流入下一道工序就得返工,不但浪费人力物力,还可能影响车辆对客户的按期交付——工人师傅可能出现的疏忽,我们不允许出现;比如:(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子,1-3个左右)。

3、我们的车型在国产化的过程中,众多的供应商都是新开发的,他们同样对我们的产品质量细节不熟悉,虽然我们的各个部门、各位领导都在不断地完善相关产品设计、检验标准,可是在供货的初期难免出来各种各样的零部件质量问题,面对不合格的零部件与急迫的生产任务,单纯的退货是不合理的,我们只有通过改进/改制将不合格的变成合格或符合使用要求的,以保证生产的顺利进行。比如:(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子,1-3个左右)。

以上是我对自己过去一年的工作小结。在以后的工作中,我将一如既往地做好检验工作,以期造出质量更为精良的车辆,为产品服务,为公司服务。

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