焊工工作岗位职责10篇
焊工工作岗位职责怎么做？焊工是采用合适的焊接方式，合理的焊接工艺，适当的焊接设备，采用与母材同材质或不同材质的填充物甚至不采用填充物，将金属或非金属工件紧密连接的一个工种。下面小编给大家带来焊工工作岗位职责。
1、负责焊接车间的生产管理，对车间生产计划的分解和生产的总体组织指挥、协调、检查、考核。根据制造部年度安全生产目标，组织制订车间安全工作计划，并组织实施。
2、对机器人自动焊有一定的.经验，
3、有二氧化碳保护焊相关经验5年以上
4、有焊工证，会识图纸，质量意识强，熟知焊接工艺、焊接材料等。
5、掌握电脑办公软件
1、主导新产品焊装工艺规划和方案的制定;
2、负责新产品开发焊装工艺同步工程的开展、实施;
3、负责焊装新工艺的提出和引进;
4、负责新开发产品的工艺性验证、工艺性总结;
5、负责编制各种焊装工艺文件;
6、负责焊接设备的技术要求制定和选型及调试验收;
7、主导焊装生产线的设计、评审、验收;
8、焊接缺陷的分析和解决方案的制定以及方案的实施;
9、协助管理项目，带领团队工作。
1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位，保证按时完成生产任务，并对焊接质量负责。
2、焊接压力容器的焊工，一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接，严禁超项焊接。
3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，焊接前校对母材、坡口、焊材（焊条、焊丝、焊剂）。
4、牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到：
4.1“四严格”：严格焊材的使用；严格遵守焊接规范；严格预热层间、焊接温度；严格层层清除药皮和飞溅物。
4.2“六不焊”：材质、焊材不清不焊；坡口、焊丝不净不焊；焊条、焊剂未烘干不焊；没有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊；碳弧气刨清根不净不焊。
4.3“两过硬”：外观质量过硬（均匀、平滑、焊渣打净）；内在质量过硬（按要求经得起探伤检查）。
4.4“两认真”：认真打好钢印；认真按技术文件要求填好各项原始记录。
4.5严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。
5、不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。
6、遵守焊接操作规程，要精心维护设备、工具，搞好文明生产，安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁，不乱丢焊条焊剂，注意节约焊材（焊条、焊丝、焊剂），及时回收焊条头，坚持用焊条头换新焊条制度。
1、制定分公司技术、质量管理月度工作计划，内部kpi绩效指标建立和月度汇总、评价、激励；
2、负责组织新产品的开发、调试验证，过程所有apqp/ppap的文件建立，产品bom表维护更新；
3、负责分公司模、夹、检具的管理，参与工装的开发、设计、调试验证；
4、负责分公司ts16949质量管理体系标准实施与评审，各项质量管理指标建立、评价、激励；
5、负责与顾客就技术、质量重大问题对接、处理；
6、负责分公司降本提效的技术配合，工艺改进、工作改善推进，冲压、焊接自动化实施；
1.按照内外部客户要求以及生产计划组织生产交付。
2.管理焊接团队，对团队负有指导、评价、培训职能。
3.根据图纸确定焊接工艺并进行评定，确定工艺流程、焊接设备和焊接工装。
4.负责设备选型及新设备采购申请。
5.新设备安装和调试、新设备正式应用前的验收，对车间员工进行新工艺的培训。
6.根据图纸分析确定焊接品消耗定额，制定和选择生产用工具，通过SAP申请采购工具。
7.编制焊接产品作业指导书，及时升级更新作业指导书，编制焊接参数表。
8.优化焊接生产过程，持续改进，系统分析焊接生产过程，分析处理焊接质量问题。
9.分析与处理客户反馈信息，整改大众中国及客户审核发现问题。
10.处理车间发生的突发事件并及时向公司领导汇报。
11.定期安排车间安全生产会议，落实生产计划及有关生产技术准备、设备、质量等各方面的工作。
1、协助负责对部门安全生产、产品设计，日常管理等相关工作;
2、协助负责对车间组织架构的建立、设定，人员调配、培训，考核等工作;
3、负责对部门ISO/TS16949，质量体系执行情况的管理工作;
4、负责对安全生产、3定、5S管理、设备保养等措施的制定，做好监督管理工作;
5、根据生产计划和生产节拍进行相关跟踪和协调工作;
6、完成上级领导交办的其它临时工作;
1、根据作业计划，开展生产工作，监控产品质量，确保按时，按质，按量交货
2、负责现场布置，工位器具管理和定置管理，合理安排、调配生产人员调整生产能力，提高生产效率。
3、掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产员工合理使用设备
4、依据作业文件，实施标准作业方法;监督检查实施情况
5、车间各班组的生产管理监督，检查各班组各工序的生产情况及生产进度计划完成情况
6、负责每月的生产完成的统计和分析工作
7、生产质量管理及异常的预防，纠正，改善
8、协助领导开展安全管理和工伤事故的预防控制;确保安全生产
9、建立车间的日常管理制度
10、推行5S生产现场管理
11、负责车间可持续改进工作
12、按公司流程要求做好产品的标识及可追塑性管理工作
1、上班时应坚守工作岗位，遵守厂规厂纪、服从领导；
2、按照生产任务的要求，及时完成各项生产任务的焊接工作；
3、工作前应首先检查电焊设备的状态是否良好，所用工具是否齐全；
4、焊接前，应首先熟悉图纸的有关焊接要求和待焊工件的情况，对于盛过易燃、易爆物品的容器进行焊接时，必须事先清洗干净，否则电焊工有权拒绝焊接；
5、焊接时必须穿戴好劳动保护用品，正确使用防护工具，严禁穿着短裤、拖鞋进行焊接；
6、应定期对电焊机进行保养，维修、保养时应首先切断电源，在维修电工的指导下进行，严禁私自进行拆卸；
7、工作结束后，应做到工完料净声地清，及时切断电源、整理好焊把线、清点好工具后方可离开现场。
1、确定并落实标准、法律、法规、规章以及强制性标准中与本公司相关的要求；
2、负责技术标准的制定、修订及组织实施等工作，并对标准的实施进行监督；
3、建立并逐步完善本部门的标准体系，按计划做好本部门各项标准（包括技术标准、管理标准、工作标准）的制定、修订、备案工作，积极参与国际、国家、行业标准制、修订工作；
4、负责对各类技术文件的标准化审查；
5、配合做好产品的认证、创优及制定企业内控标准等工作。
1、全面负责焊接车间生产管理工作。根据生产调度下达的月周日生产作业计划，安排车间生产，确保生产任务的落实，调动员工积极性，保质保量完成生产任务。安排、检查车间生产任务完成情况;对生产过程中的设备、物料进行协调。
2、生产出的产品件及时安排统计入库，及时确保销售发货及时。
3、对下属进行规章制度和专业知识的培训，对培训效果监督考核反馈，针对人员技能和经验意识提出培训需求。
4、负责车间各工位的阶段性产品质量的监控，及时提供技术指导，以确保质量目标的实现。
5、对生产出的产品件监督产品标识卡的实施和检查工作，以确保产品质量的可追溯性。
6、作好工时定额的考核和具体实施，确保生产计划的准确性。
7、负责监督焊接车间班组长制作生产日报表并提交生产统计汇总。
8、监督指导操作工安全操作，防止工伤和其他安全事故的发生。
9、负责焊接车间现场管理的实施，确保设备的完好，人员的安全。不断学习现场管理知识，提高工效。
10、根据公司人力资源管理规定，指导下属人员工作，评估绩效，建议或决定下属人员的任用、培训激励，以提高人员素质，调动工作积极性。
11、按照TS质量管理体系、6S、企业文化、改进要求，协同其他部门，全力完成分责工作。工作有创造性，结合实际提合理化建议和提案，实现持续改进。