车间主任的岗位职责及工作内容是什么（28篇）
车间主任需要具备较强的车间管理、成本控制等能力,有责任心,工作严谨,有团队协作精神。以下是小编准备的一些车间主任的岗位职责及工作内容，仅供参考。
工作职责：
1.组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标。
2.规划并完成组织生产目标。
3.协调生产管理团队的工作。
4.与研发部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量。
5.制订与实施库存计划和生产成本控制计划。
6.根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的`资格条件、工作步骤，分配工作任务。
7.主持部门员工的任用、培训和考核等各项工作。
岗位要求：
1．具有大专以上文化程度和生产管理专业知识；
2．热爱公司，有较强的综合协调能力和组织管理能力；
3．虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；
4．熟悉本公司产品工艺流程，了解和掌握生产管理基本内容。
1、组织下达的生产计划，全面完成生产任务;
2、负责贯彻落实公司会议精神，各项管理制度与措施;
3、负责车间人员设备安全，确保安全文明生产;
4、协调车间与各部门的工作，互相配合，协调解决存在问题;
5、做好生产异常的处理与员工质量意识的`培训。
1、根据订单需求，合理安排货物接收、备货、包装加工、发货等事宜，确保仓库日常工作顺利开展；
2、加强对仓库规范化的管理，确保货物存放安全、规范、整洁；
3、监督管理仓库收料、盘点、发料、包装、发货运输和记账等的.日常工作；
4、监督协助盘点工作，按要求完成各类数据的统计及分析，确保账物一致；
5、管理、指导下属的工作，并进行绩效考核，同时做好相关业务部门的协调和沟通工作；
6、完成上级交给的其它事务性工作。
职责描述:
公司主要业务:作为宜家的供应商生产钢材结构的家具(吧凳、边桌、床架、窗帘杆、衣架等),原材料为钢材和铁管
1负责五金加工车间的`生产管理工作;
2制定车间的管理制度和体系,调整和完善各车间的管理架构,改善生产流程,提高生产效率,降低生产成本;
3按照公司生产计划进行生产安排,保证准时出货;
4协助推进公司精益生产项目,车间的5s管理;
5审阅车间的生产报表和投入产出表等,控制车间的生产成本;
6及时解决生产过程中出现的各种问题,确保生产顺畅进行;
7定期组织车间人员的培训,提升员工的专业能力;
8安排、指导、调整车间人员的具体工作,负责车间班组长的绩效考核工作;
9其他生产相关的工作;
岗位要求:
1五金行业3年以上车间管理经验优先;
2熟悉五金机械加工行业,了解五金模具加工、维护流程及制造工艺者为佳;
3熟悉五金产品生产流程(制管、切管、折弯、冲压、焊接、喷涂)
1.组织、安排人员执行生产计划，保证生产信息准确传递及反馈，及时落实、完成生产任务
2.负责车间员工的目标制定及月结算、月考核工作，并负责对下属的`培训
3.根据生产工艺结合设备实际情况，提出有利于产品质量、降低成本的技改方案。
4.5S活动的具体实施与推进。
1、依据市场预测和部门生产计划，组织必要资源，安排车间生产，完成生产作业任务
2、根据公司质量管理方针和产品预期用途，不断提高产品质量，完成质量目标
3、根据公司发展规划，提高公司产品竞争力，不断完善车间成本控制措施
4、根据公司培训管理制度，不断增强培训效果，提升操作技能
5、根据卫生管理制度，不断改善车间卫生管理状况
6、为按时、保质保量完成生产任务，不断完善日常管理工作
1、组织实施车间生产计划
2、对生产过程进行管理和监督
3、建立并推进生产现场管理制度
4、进行车间生产安全管理
5、进行车间生产成本控制
6、对车间员工进行管理
7、进行与车间管理相关的其他工作
1、负责生产车间日常管理及运行组织管理工作，如制定工作计划、达成生产指标订单审核和按时交货控制生产成本现场管控相关部门的协调与沟通。
2、健全和完善各类生产账务，数据统计，分析和生产日报工作；
3、负责生产线员工的绩效考核，工资定额的测定，审核和申报的工作；
4、负责对生产线的`员工进行技能培训，提高员工的操作技能；
5、做好生产车间的安全生产管理工作，定期和不定期安全检查，召开安全生产分析会，总结经验教训，制定预防措施。
1、负责车间生产、质量、技术、安全管理工作;
2、负责按照生产指令高效完成生产计划，并保证产品质量;
3、负责车间GMP规范的实施、监督、指导、纠偏;
4、负责按照产品工艺规程和操作规程(SOP)组织生产;
5、负责本车间产品质量问题的分析和整改;
6、负责车间经济技术指标的'收集分析、整改和提高;
7、负责车间员工GMP规范、岗位技能的培训工作。
1、负责车间的生产技术管理工艺管理生产过程质量管理等工作;
2、根据生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
3、协助公司负责车间的生产一线员工的技术培训岗前培训和安全教育;
4、负责车间生产过程的技术管理，包括关键控制点的监控批号管理记录要求清理记录工艺卫生工艺查证尾料的'管理等;
5、配合文员做好各产品生产报表和经济核算工作;
6、对员工出勤纪律工作效率责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
7、领导交办的其他工作。
1.指导车间生产人员生产加工产品，保质保量按期完成生产目标;
2.压接车间现场的`技术问题协调处理，并对生产过程中的下线及压接工艺质量进行跟踪
3.负责生产车间现场布置管理，6S管理;
4.定期做好设备的维护保养工作;
5.精益生产的管理，质量把控;
6.人员配置管理，绩效考核，违纪处理，新进/转岗人员培训;
7.各类文件报表的制作;
8.其他相关工作。
1) 负责生产计划排程及生产计划实施，确保按期交付产品;
2) 贯彻执行质量方针和质量目标，支持各质控系统责任人开展工作;
3) 负责生产组织、管理、协调，确保安全、优质、高效、低耗，贯彻工艺纪律、安全生产、定置管理、规范操作;
4) 掌握生产过程的质量信息，并及时传递和处理，指定有关部门或人员解决;
5) 负责生产设施及计量器具的管理;
6) 领导、督促车间和有关部门认真贯彻实施本手册。
1、组织完成门窗生产计划，保质保量完成生产任务;
2、根据生产计划核算人员需求，确保生产计划顺利进行;
3、根据公司制度，对员工进行考核，实行奖励和惩罚;
4、按照质量安全部的要求，保证产品质量，提高员工质量意识;
5、解决生产线突发事件;
6、做好与各部门的沟通工作。
车间主任工作职责：
1、不断健全完善车间的`各项管理制度和工作程序，并通过对其相关文件的制定或修订使其得以贯彻实施；
2、根据公司下达的公司月度生产计划，制定车间周生产计划，并组织实施；
3、明确车间人员责任和分工，下达生产工作任务并做好协调；
4、保证车间生产严格按照GMP要求进行，对产品生产过程中的质量全面负责；
5、负责生产车间各项统计数据以及批记录的复核，确保其真实准确。
1、负责打包车间每天的日常管理，监督执行公司各项生产管理制度和流程，规范记录、考核，提高员工的作业效率；
2、合理分配好打包车间内的.各种资源（包括人力、物力及资金），配合完成生产任务。
3、记录操作工时，递交相关报表，监督生产纪律；
4、提前做好上班准备工作，下班后监督员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
1、整个生产过程中的指挥、指导、协调、监督、管理;
2、根据生产计划，保质、保量、合理成本下完成生产任务;
3、负责组织生产、设备、安全检查、生产统计;
4、编制年度、季度、月度绩效计划、目标分解等，组织实施考核、测评、面谈;
5、负责本部门ISO、GMP、HACCP、标准化等相关体系运行。
1、全面负责车间的管理工作，含人员管理、质量管理、成本、安全等方面;
2、负责生产计划的达成，配合计划对生产资源进行合理配置;
3、负责定期对标准化作业、设备点检、工艺执行及现场进行点检;
4、负责班组管理，人才培养，调动班组的`工作积极性与现场组织氛围;
5、负责车间管理中各类异常的处置。
1、负责汇总和审核、发布机械加工的工单指令并负责其的发布传达。
2、负责建立和维护公司的生产作业规章制度，确保生产的有序进行。
3、负责监督和检查生产的前期准备工作的完成情况，如原材料的领用、量具的领用、刀具及工装的准备和领用等。
4、跟踪生产指令的生产进度，汇总生产报表。根据实际作业情况进行及时调整，确保如期完成。
5、负责加工区域的6S管理（制定，执行和监督）及人员的技能培训的安排和评估。
6、负责根据不合格品处理工艺，并落实不合格品的处理（如返工，分拣等）。
7、负责监督和检查现场作业人员的作业规范情况，对非规范的生产操作行为进行培训和纠正。
8、负责参与制定纠正及预防措施，并负责确保这些措施的执行。
9、负责现场零件的标识管理。确保现场零件的可追溯性。
10、负责汇总和分析生产中发生的生产、设备及产品生产及质量问题，并向上级汇报。
11、负责向技术部反映现场作业工艺更改的要求，并经批准后负责实施。
12、负责落实设备的日常维护保养的任务。
13、负责监督SAP相关信息的输入，及相关的质量记录的存档工作。
15、激励、指导、考核下属的相关工作。
16、完成上级要求的其它工作任务。
1、认真贯彻执行各项生产、技术规程，检查执行情况，发现问题及时处理试验汇报；
2、组织建立和完善生产指挥系统，根据生产调度编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成；
3、根据生产运行日生产计划，掌握生产进度，搞好生产线的组织协调分配工作。
4、根据生产需求，及时联系解决生产缺口物资。
5、对生产车间所管辖区域进行5S现场监督并做出打分进行现场打分评比；
6、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。
7、负责生产劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施；
8、做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护。按照公司质量管理体系要求，确保部门运作的规范化和科学化，保证管理和产品的质量；
9、满足公司供应需要，按质、按量、按时完成公司下达的生产任务。
10、挖掘生产潜力，在保证完成公司生产任务的前提下，计划排产，并对合同的履行负责；
11、负责编制各期设备维护/保养计划、用人计划、人员教育培训计划并在审批后组织实施。
12、完成生产总监交给的其它各项任务。
1.服从总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向总经理负责；
2.全面组织协调工厂生产、采购、物流、设备、安全、环保等各项工作；
3.协助总经理编制公司中长期发展规划，审定年度生产、销售综合计划，提出季度工厂奋斗目标和中心工作及重大措施方案；
4.配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力；
5.加强管理，确保工厂各部门和各类人员职责、权限规范化，建立质量管理体系；
6.督导工厂各部门的日常生产活动，定期召开有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转；
7.抓好生产统计分析报告。定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料；
8.贯彻、执行公司的成本控制目标，积极减少厂区的各种成本，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；
9.按时完成公司领导交办的其他工作任务。
1、根据公司生产计划，合理调配人员和设备，保质保量地完成生产任务；
2、对生产过程进行监督、指导，同时进行生产质量的控制；
3、主持车间例会，参与品质问题的分析，监督纠正和预防措施的执行情况；
4、推进6S现场管理制度，实现生产车间标准化管理，按时考核员工的执行情况，实施奖惩确保制度得到落实；
5、负责宣导并落实各项生产安全制度，定期组织安全生产教育培训，开展经常性安全检查；
6、贯彻、执行公司成本控制目标，加强对生产成本的控制；
7、组织车间生产员工参加技能培训，配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜；
8、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通；
1、全面负责车间各项管理工作，安排生产线的工作进度；
2、组织督促车间员工，保证产品质量；
3、认真记录车间员工生产时间、记件的数量；
4、协调生产分配，根据有关人员的能力，结合各方面因素，进行合理分配；
5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产。
1、负责本车间产品的质量提升工作
2、负责车间生产效率的提升工作
3、负责生产进度控制与跟进
4、负责线边仓库存金额的控制和线边仓账务准确性
5、负责现场巡查，及时纠正生产和管理错误，处理各类生产异常情况和紧急事务
6、负责车间5S现场管理
7、做好员工安全教育工作
一、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工 作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
二、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
三、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。
四、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
五、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工模具和工位器具，做到文明生产。
六、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查"质量控制点管理制度"实施情况。
七、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
八、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
九、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责；并负责检查工艺纪律执行情况；
十、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。
十一、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
1、负责车间生产技术、安全及质量管理工作；
2、文件编制修订和执行落实各项工作；
3、在生产过程中严格按照工艺规程及SOP组织生产；
4、负责员工工艺培训和GMP现场管理；
5、负责生产过程中技术分析和现场技术的解决；
6、负责车间产品质量及技术指标汇总和分析；
7、对批记录审查，物料平衡检查；
8、协同工艺员工进行车间生产工艺管理。
1、协助厂长对产品生产过程的计划、组织、实施、控制和各项管理工作。
2、根据生产计划完成生产任务，协调好各部门工作
3、负责编制生产计划，检查生产工作。
4、控制产品的合格率
5、指导、管理、监督各部门下属人员的工作。
6、负责车间现场环境、安全工作。
1、根据生产运行计划，掌握生产进度，组织好各小组的协调，组织分配劳动力，平衡调度原料、包装材料；
2、做好现场的巡查管理，维护良好的GMP和生产纪律；
3、配合生产部经理在每周周会上，分析生产部的人员、效率、生产计划完成及生产质量等问题，提出解决问题的办法和措施；
4、抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织维修保养，提高设备完好率和利用率；
5、负责控制生产加工过程的质量，解决影响加工质量的各种措施；
6、负责控制生产成本、组织革新、提高效率；
1.根据生产订单分解采购需求和下发生产指令；
2.制定周期性生产计划及各车间日排班表并组织实施；
3.监督、调查，监控一切可能影响产品质量的因素，使各车间处于受控状态；
4.对部门人员工作绩效进行考核，负责对员工进行必要的初步培训和继续培训以及工作流程的培训；
5.定期主持召开生产质量分析会形成决议并落实修正改进方案；
6.协调处理各项突发事项；
7.协助财务部做好生产成本的核算工作并按规定提交报表；
8.督导并确保产品订单按期交付；按订单流程之规定提交产品完工总结表；
9.上级交办的其他工作。